2025-02-13
Quá trình tạo ra một lớp bề mặt trên bề mặt của vật liệu cơ chất khác với chất nền theo đặc điểm cơ học, vật lý và hóa học của nó được gọi là xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt được sử dụng để đáp ứng các thông số kỹ thuật cho những thứ như kháng ăn mòn sản phẩm, kháng mòn và thẩm mỹ.
Ngoài các tiêu chí chính, khả năng chống ăn mòn và màu sắc nên được tính đến trong khi chọn ốc vít. Vìốc vít, Các quy trình xử lý bề mặt như oxy hóa, điện di, mạ điện, dacromet và các quy trình khác thường được sử dụng.
Theo màu bề mặt của vít, nó có thể được chia thành các loại sau:
Đen thông thườngốc vítChủ yếu bao gồm điều trị oxy hóa đen, mạ điện và điện di.
Điều trị oxy hóa màu đen
Điều trị oxy hóa màu đen là một phương pháp xử lý bề mặt hóa học phổ biến, mục đích là tạo ra một màng oxit trên bề mặt kim loại để cô lập không khí và ngăn ngừa rỉ sét.
Quá trình này là sử dụng một chất oxy hóa mạnh để oxy hóa bề mặt của thép thành oxit ferroferric dày đặc và mịn. Lớp oxit ferroferric mỏng này có thể bảo vệ hiệu quả bên trong thép khỏi quá trình oxy hóa. Chia thành nhiệt độ thấp và nhiệt độ cao.
Oxit ferroferric hình thành ở nhiệt độ thấp (khoảng 350 ° C) có màu đen tối, còn được gọi là đen. Oxit ferroferric được hình thành bởi quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao (khoảng 550 ° C) có màu xanh da trời, còn được gọi là điều trị bằng bluing. Việc xử lý màu xanh thường được sử dụng trong sản xuất vũ khí và điều trị màu đen thường được sử dụng trong sản xuất công nghiệp.
Oxy hóa bề mặt thép thành oxit ferroferric dày đặc, mịn cần một chất oxy hóa mạnh. Chất oxy hóa mạnh bao gồm natri hydroxit, natri nitrit và trisodium phosphate. Khi nó chuyển sang màu xanh lam, hãy xử lý thép bằng chất oxy hóa mạnh, và khi nó chuyển sang màu đen, hãy xử lý nó bằng dung dịch nước của chất oxy hóa mạnh.
Mạ điện
Quá trình mạ điện là quá trình sử dụng điện phân để phủ một lớp màng kim loại khác hoặc màng hợp kim trên bề mặt kim loại. Mục đích là để cải thiện khả năng chống mài mòn, kháng ăn mòn và thẩm mỹ.
Có 2 loại mạ đen: mạ kẽm đen và mạ niken đen.
Mạ kẽm đen là một loại xử lý kim loại chống oxy hóa, phù hợp cho các sản phẩm phần cứng. Kẽm hoạt động hóa học và dễ bị oxy hóa và tối trong khí quyển. Sau khi mạ kẽm, nó được xử lý bằng cromat để che một màng chuyển đổi hóa học trên kẽm, do đó kim loại hoạt động ở trạng thái thụ động, đó là cách xử lý thụ động của lớp kẽm. Phim thụ động có thể được chia thành thụ động trắng (kẽm trắng), xanh nhạt (kẽm xanh), thụ động đen (kẽm đen), thụ động xanh (kẽm xanh), v.v.
Thông thường, quá trình mạ điện kẽm màu đen đang tẩy tế bào chết làm sạch axit-e-electro-galvanizing-galvanizing-cleaning-creaning-sealing sealing.
Vít mạ niken đen
Thông thường, quá trình mạ điện niken đen đang tẩy nhờn - làm sạch - kích hoạt axit yếu - làm sạch - lớp mạ đồng - kích hoạt - làm sạch - mạ niken đen - làm sạch - thụ động - làm sạch - sấy khô - sơn niêm phong.
Lớp phủ niken màu đen thu được từ bể niken đen chứa 40-60% niken, kẽm 20-30%, lưu huỳnh 10-15% và khoảng 10% chất hữu cơ. Màu đen là do sự hiện diện của niken sunfua đen trong lớp phủ do giảm thiocyanate trên catốt để giải phóng các ion sunfua. Đáy đồng được thêm vào trong quá trình, và chức năng chính là làm cho việc mạ niken dễ dàng hơn trong quá trình bài và cải thiện khả năng chống ăn mòn của vít.
Điện di
Điện di đề cập đến hiện tượng trong đó các hạt tích điện di chuyển về phía các điện cực của các tính chất điện đối diện dưới tác động của điện trường.
Điện di đen là việc sử dụng điện trường bên ngoài để làm cho các hạt như sắc tố và nhựa lơ lửng trong dung dịch điện di di chuyển và lắng đọng trên bề mặt cơ chất của một trong các điện cực. Đen điện di được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp, lấy quy trình đen làm ví dụ: tẩy tế bào chết - làm sạch - phốt phát - sơn điện di - sấy khô. Nó có thể được chia thành điện di anốt (nhựa trở thành các ion âm sau khi ion hóa) và điện di catốt (nhựa trở thành các ion dương sau khi điện di). So với quá trình vẽ, nó có hiệu suất xây dựng tốt hơn, ít ô nhiễm hơn và gây hại cho môi trường và khả năng chống phun muối trung tính là 300 giờ trở lên, và khả năng chống ăn mòn và ăn mòn tương tự như quá trình DACROMET.
Các ốc vít trắng thông thường chủ yếu bao gồm niken trắng, kẽm trắng, v.v.
Kẽm trắng mạ điện
Vít mạ kẽm trắng
Quá trình mạ điện kẽm trắng là hoạt hóa axit làm sạch-làm sạch-làm sạch axit-làm sạch-galvanizing-white-làm sạch bằng cách làm sạch. Sự khác biệt từ kẽm đen là không có sơn quá mức, và giải pháp thụ động cũng khác nhau. Sự thụ động màu trắng là một màng oxit kẽm không màu và trong suốt mà hầu như không có crom, vì vậy khả năng chống ăn mòn còn tệ hơn cả kẽm đen, kẽm xanh và kẽm màu.
Khả năng chống ăn mòn của kẽm trắng tốt hơn so với niken trắng và ngoại hình của nó tối hơn so với niken trắng.
Niken màu trắng
Vít mạ niken trắng
Quá trình mạ điện niken trắng đang tẩy nhờn - làm sạch - kích hoạt axit yếu - làm sạch - lớp mạ đồng - kích hoạt - làm sạch - mạ niken - làm sạch - làm sạch - làm sạch - làm sạch - sấy khô - hoặc niêm phong. Quá trình mạ điện niken trắng và niken đen mạ điện về cơ bản là giống nhau, sự khác biệt nằm ở công thức của dung dịch mạ điện, mà không cần thêm kẽm sunfua.
Vít mạ màu
Việc mạ các màu khác chủ yếu bao gồm kẽm xanh, kẽm xanh, kẽm màu và dacromet.
Quá trình mạ điện của kẽm xanh và kẽm màu xanh lá cây gần giống như kẽm trắng. Blue Kẽm là một màng oxit kẽm bị thụ động có chứa 0,5-0,6 mg/DM2 của crom hóa trị ba. Sự thụ động màu xanh lá cây là do thực tế là dung dịch thụ động chứa các ion phốt phát, và màng màu xanh lá cây kết quả bao gồm cromat và phosphate.
Điện trở ăn mòn của kẽm xanh tốt hơn kẽm trắng, và khả năng chống ăn mòn của kẽm màu xanh lá cây tốt hơn so với kẽm màu xanh.
Kẽm màu có khả năng chống ăn mòn tương đối tốt. Quá trình thụ động là: mạ kẽm-làm sạch-2% -3% axit nitric để phát ra ánh sáng-làm sạch-thụ động màu crom thấp-làm sạch-lão hóa nướng. Nhiệt độ quá thấp trong quá trình thụ động sẽ dẫn đến sự hình thành màng chậm và màng màu mỏng. Nhiệt độ cao sẽ khiến màng dày và lỏng lẻo, và độ bám dính sẽ không mạnh. Nó tốt nhất để kiểm soát khoảng 25 độ để đảm bảo rằng bạn có cùng màu trong một khoảng thời gian nhất định. Sau khi thụ động, nó cần được nướng để cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của bộ phim.
Dacromet
Dacromet là một loại lớp phủ chống ăn mòn mới với bột kẽm, bột nhôm, axit cromic và nước khử ion làm thành phần chính. Dòng chảy quá trình là chất tẩy rửa dung môi hữu cơ - đánh bóng cơ học - phun - nướng - phun thứ cấp - nướng - sấy khô.
Ưu điểm của quá trình dacromet là khả năng chống ăn mòn là rất tốt, nhưng nhược điểm là lớp phủ không đồng đều.
Dongshao có hơn mười năm kinh nghiệm trong các ốc vít sản xuất như ốc vít, đai ốc, bu lông, v.v., và có thể thực hiện các phương pháp điều trị bề mặt khác nhau trên chúng. Liên hệ với chúng tôi nếu bạn muốn mua số lượng lớn các ốc vít kích thước tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh chúng theo các yêu cầu cụ thể của bạn. Hãy xem trang web của chúng tôi tại DS-fasteners.com để tìm hiểu thêm về các sản phẩm của chúng tôi. Đối với các câu hỏi, bạn có thể liên hệ với chúng tôi tại admin@ds-fasteners.com.